Sähköhitsauksen hitsausprosessi (manuaalinen kaarihitsaus), Argon -kaarihitsaus (TIG/MIG -hitsaus) ja hiilidioksidikaasunsuojattu hitsaus (MAG -hitsaus) ovat hitsausmenetelmän kolme yleistä, mutta erilaista teknistä ominaisuutta. Seuraava on yksityiskohtainen analyysi niiden eroista, soveltamisalueesta ja käyttöohjeista:
一, sähkön hitsaus (manuaalinen kaarihitsaus, SMAW)
1. Operaation periaate
Kaaren käyttö elektrodin ja työkappaleen välillä korkeissa lämpötiloissa sulaa elektrodia ja kantametallia, elektrodin ulkorakenteen flux -kotelon hajoamista suojakaasujen ja kuonan tuottamiseksi, jotta ilma on eristetty pilautumisen sulaan uima -altaaseen.
2. pääominaisuudet
- Yksinkertaiset laitteet: tarvitsevat vain hitsauskoneen, hitsauspihdit ja hitsaustangon, edulliset kustannukset.
- Laaja sopeutumiskyky: Voidaan käyttää ulkona, tuulisessa tai monimutkaisessa ympäristössä.
- Pienempi tehokkuus: Hitsauselektrodien muuttaminen usein,alhainen laskeutumisnopeus.
- Hitsauslaatu: Riippuen käyttäjän kokemuksesta, taipuvainen huokoisuudelle ja kukoistamiselle.
3. sovelluksen laajuus
- Materiaali: Hiiliteräs, matala seosteräs, valurauta jne.
- Paksuus: keskikokoinen ja paksu levy (suurempi tai yhtä suuri kuin 3 mm).
- Kohtaus: Rakennusteräsrakenne, putkihitsaus, huolto ja kenttätyöt.
4. Varotoimenpiteet käytettäväksi
- Hitsauselektrodin valinta: Yhdistä tyyppiä perusmateriaalin (esim. J422 tavalliselle hiiliteräkselle).
- Virran säätö: Mitä paksumpi levy on, sitä suurempi virta on säädettävä.
- Käyttötaidot: Pidä kaari lyhyt, jotta vältetään flux -iho putoamassa ja vaikuttavat suojavaikutukseen.
2, Argon kaarihitsaus (TIG/MIG -hitsaus)
1. TIG -hitsaus (volframi kaarihitsaus)
- Työperiaate: Kuluttamaton volframielektrodi tuottaa kaaria, argonikaasu suojaa sulaa uima-altaalla, tarvitaan lisä täyttöjohtoa.
- Ominaisuudet:
- Korkealaatuinen: puhdas hitsaus, ei roiskeita, sopiva tarkkuushitsaukseen.
- Laaja materiaalivalikoima: ruostumaton teräs, alumiini, titaani, kupari ja muut ei-rautametallit.
- Hidas nopeus: manuaalinen johdon syöttö, alhainen hyötysuhde.
- Sovelluksen laajuus:
- ohuet levyt (0. 5 ~ 5 mm), tarkkuusosat (esim. Ilmailutila, elintarvikkeet).
- Hitsit, jotka vaativat korkeaa pinnan laatua (esim. Koristeellinen ruostumattomasta teräksestä).
2. Mig -hitsaus (sulatuselektrodi argon kaarihitsaus)
- Toimintaperiaate: jatkuvasti syötetty johdin elektrodi- ja täyteaineeksi, argoniksi tai sekoitetuksi kaasunsuojaksi.
- Ominaisuudet:
- Korkea hyötysuhde: Korkea automaatio, sopii pitkille hitsaumoille.
- Sovellettavat materiaalit: alumiini, ruostumaton teräs, vähähiilinen teräs.
- Sovelluksen laajuus: Autonvalmistus, laivanrakennus, automatisoitu tuotantolinja.
3. Varotoimenpiteet käytettäväksi
- Kaasunsuojaus: Argon -kaasun puhtauden on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 99,99%, ja virtausnopeus on yleensä 8-15 l/min.
- Volframelektrodikäsittely: TIG -hitsauksen on terävöitettävä volframielektrodi ja vältettävä sulan uima -altaan kosketuksista.
- Puhdistusvaatimukset: Työkappaleöljy, oksidikalvo (erityisesti alumiini) on poistettava perusteellisesti ennen hitsausta.
3, kolme, hiilidioksidikaasun suojattu hitsaus (mag -hitsaus, co₂ -hitsaus)
1. työperiaate
- Käyttämällä CO₂- tai CO₂+AR -kaasunsuoja, kiinteä tai vuonsustettu lanka elektrodina ja täyteaineeksi.
2. pääominaisuudet
- Korkea hyötysuhde ja talous: Korkea laskeutumisaste, hitsausnopeus on 2-4 kertaa nopeampi kuin manuaalinen hitsaus.
- Suurempi roiske: CO₂-kaasu on kemiallisesti aktiivinen, helppo tuottaa roiskeita (voidaan parantaa flux-langalla).
- Sovellettavat materiaalit: Käytetään pääasiassa hiiliteräksissä ja matalassa seosteräksessä.
3. sovelluksen laajuus
- Keskikokoinen lautashitsaus: Auton runko, tekniikan koneet, laivanrakennus.
- Eräntuotanto: Assembly Line -käyttö (esim. Teräsrakenteen tehdas).
4. Varotoimenpiteet käytettäväksi
- Kaasuvirta **: Yleensä 15-25 l/min, tuulenpitävät mitat vaaditaan.
- hitsauslangan valinta **: Kiinteä johdin (kuten ER 50-6) tai flux-makeinen johdin (kuten e71t -1).
- Parametrien säätö **: Jännite ja langansyöttönopeus on sovittava huonosti muodostettujen hitsausten välttämiseksi.
4, vertailu ydineroista kolmen välillä
| Eri hitsausprosessit | Manuaalinen kaarihitsaus (SMAW) | TIG/MIG | Hitsaus (mag) |
| Suojausmenetelmä | Flux ihonkuona + kaasu | Puhdas argon- tai kaasuseos | Co₂ tai co₂+ar |
| Elektrodityyppi | Kulutuselektrodit | Volframi (TIG)/Lanka (MIG) | Kiinteä/flux-langa |
| Sovellettavat materiaalit | Hiiliteräs, valurauta | Ruostumaton teräs, alumiini, titaani jne. | Hiiliteräs, matala seosteräs |
| Hitsaus | Väliaine, alttiita vikoihin | Korkea, ei roiskeita | Korkeampi, roiske tarvitsee hallintaa |
| toimintavaikeus | Vaaditaan taito | Tig vaikea, mig helpompaa | Helpompi hallita |
| Maksaa | Matala | Korkea (kaasu, laitteet) | Keskipitkä |
5, valintaehdotukset
1. Ulko/paksu levy/edullinen: Valitse manuaalinen kaarihitsaus.
2. Ohut levy/ei-rautametalli/korkea tarkkuus: Valitse TIG-hitsaus.
3. Hiiliteräsmassan tuotanto: Valitse co₂-hitsaus (flux-tietoinen lanka voi vähentää roiskeita).
4. Automaattinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsaus: MIG -hitsaus (sekoitettu kaasusuoja).
6, yhteenveto
- Manuaalinen kaarihitsaus: monipuolinen, mutta tehoton, sopiva huoltoon ja pienimuotoisiin toimintoihin.
- Argonin kaarihitsaus: Laatu ensin, sopiva tarkkuusosiin ja erityisiin materiaaleihin.
- Hitsaus: Tehokkuuden prioriteetti, joka sopii hiiliteräksen teolliseen tuotantoon.
Erityisten tarpeiden mukaan (materiaali, paksuus, ympäristö, budjetti) voidaan tarvittaessa yhdistää moniin prosesseihin (kuten argon kaarhitsauksen pohjustus + käsihitsaustäyteaine).
Muokkaa Qiangxin Spray Booth www.qiangxin-spraybooth.com